倉庫事業 システム提案から、人材確保まで。倉庫+αの付加価値を。

技術情報
保管・情報・輸送の各機能を一本化したトータル物流サービス
3PL
サードthird
パーティparty
ロジスティクスlogistics
効率のよさを高めるため、フクタマは早くから3PLを取り入れてきました。在庫管理をはじめ値札付けやセットアップの軽加工など、さまざまなサービスを行えるのは、多くの商品が揃う倉庫ならでは。企業色を活かした付加価値の高いサービスをご提供していきます。
サードパーティロジスティクスの説明図
情報機能の提供

商品をお預かりした後、在庫、発注、販売管理などの情報をネットワークで管理。在庫商品の把握や売れ筋商品の傾向が一目でわかり、販売促進に役立てていただけます。

輸送機能の提供

日本の真ん中に当たる立地条件を活かして、全国へ商品をお届けします。商品単位や輸送時間、コストなど、最適な輸配送に対応できる体制を整えています。

保管機能の提供

地域や商品パーツごとに保管場所を分けていたものを、一カ所に集約。これによって情報の交換がしやすく、よりスピーディな物流システムを構築することが可能です。

さまざまなメリットを生み出す、3PLの利点。

情報の有効活用

すべての商品を一カ所に集約することによって、在庫管理が整えられ、新たな生産プランに役立てることができます。

物流の効率化

輸配送までの作業が簡潔化となることで、より確実に、より迅速に商品をユーザーの元にお届けすることが可能です。

物流コストの削減

商品が既に揃っているため、配送の際の取り寄せやそれに関わる通信費及び問い合わせなどが軽減されます。

対応力の強化

部品や商品のセットアップ、小さな部品も個数をとわずに受発注が可能となるなど、ニーズに合わせた作業を発送前に行えます。
デジタルピッキングシステム
倉庫内の作業をIT化。在庫管理・棚卸処理の作業効率を大幅アップ。

入荷や受注、出荷、そして棚卸や在庫情報などといった倉庫内での業務は、従来では人の手に頼ることが多く、そのために入力時のミスやピッキング時の誤出荷などの問題を抱えていました。デジタルピッキングシステムとは、これらの作業をIT化し、スピーディー・効率的かつ正確さを実現したシステムです。商品ごとに振り分けたバーコードをハンディターミナルで読み取るだけで、ピッキング情報はもちろん、入出庫情報などをリアルタイムで管理することを可能としました。

デジタルピッキングシステムの説明図
災害に強い物流システムとして、国に認められています。

倉庫内で・・・

  • バーコード読み取りで入・出庫登録などの入力ミスを解消
  • ケーション情報や、空き棚情報をリアルタイムに確認
  • バーコード照会によるピッキング作業で、誤出荷を防止&スピード化
  • リアルタイムな情報管理により、在庫数を削減

事務所内で・・・

  • 倉庫内でのバーコード読み取りで、データ入力が不要
  • 複数倉庫も一元管理できるため、全体的な在庫管理が可能

営業活動で・・・

  • 出先からでも、在庫や出荷状況をタイムリーに確認
  • お客さまからの急な依頼にも、スムーズに対応
「物流効率化法」認定倉庫
中部圏で第一号認定。効率的かつ環境にやさしい倉庫へ。

地球温暖化をはじめとする、昨今の物資流通をめぐる経済的社会的事情の変化に伴い、2005年10月、非効率な輸送を解消し、環境負荷の低減を図ることを目的とした「物流総合効率化法」が国土交通省より施行されました。この施行を受けて、フクタマでは同法の要件を満たした新倉庫「御供所ロジスティクスセンター」を2005年11月に竣工、翌月12月には中部運輸局管内において第1号認定を受けました。フクタマは、これからも環境保全に配慮しつつ、より効率的で質の高い物流サービスを提供できるよう、倉庫施設、輸送体制、情報システム等の一層の充実化に努めていきます。

 容認内容
  • 東名・名神・名古屋高速道路小牧ICより5km以内に立地
  • データ交換システムを導入(荷主様と流通、管理情報システムを共有し、運用)
  • 自動搬送装置、垂直型連続搬送装置等を設置(エレベータ2基、オムニリフター5基)
  • 流通加工用空間の設置(561㎡の流通加工場)
  • 床面積3,000㎡以上を満たす(23,000㎡)
搬送物を自動的に出し入れする「オートレーター」
在庫スペースのコンパクト化を実現する「可動棚」
道路への汚水流出防止をする「駐車場の溝」